LaseBVB– Profilmessung & Volumenvermessung in Bunkeranlagen

  • Hochpräzise 3D Volumenmessung für Bunkeranlagen
  • 3D Profilmessung & Volumenmessung - Füllstandmessung in Bunkeranlagen

Hochpräzise 3D Volumenvermessung für Bunkeranlagen.
Hochpräzise 3D Profilmessung. Genaue Füllstandmessung jedes einzelnen Feldes.

Das Volumenmesssystem

Die Produktapplikation LaseBVB – Bulk Volume Bunker ist eine hochpräzise dreidimensionale Laser-Messanlage, die speziell für die Füllstandmessung von Bunkeranlagen entwickelt worden ist.

Für den Einsatz dieses Volumenmesssystems wird ein 2D oder 3D Laserscanner aus der LASE 2000D/LASE 3000D-Serie oberhalb des Bunkers oder der Box installiert. Dabei wird 2D in Kombination mit Kranfahrt und 3D bei unbeweglichen Installationsorten gewählt. Das Material im Lagerbereich wird hochgenau gescannt. Aus den gewonnenen Scandaten kann das Messsystem dank der Applikationssoftware LaseBVB-Bulk Volume Bunker nun Füllstand, Volumen und Profil präzise bestimmen.
Das Volumenmesssystem ist durch eine nutzerorientierte Bedienoberfläche leicht und intuitiv steuerbar. Die Inbetriebnahme wird durch das Dialogmanagement und den Konfigurationsassistent vereinfacht. Die Software wertet die Rohdaten des 3D Laser-Scanners mit Hilfe spezieller Filteralgorithmen aus. Die Volumenvermessung wird innerhalb des Bunkerbereichs in schachbrettähnliche Felder aufgeteilt. Das Prozessleitsystem ist nun in der Lage, eine aktuelle Füllstandmessung jedes einzelnen Feldes vornehmen zu können. Automatische Zu- bzw. Abfuhrbewegungen des Materials können so präzise bestimmt werden. Alle relevanten Statusinformationen zu Volumen, Profil und Füllstand werden für Dokumentationszwecke übersichtlich angezeigt und protokolliert.

Die Applikation ist äußerst vielseitig einsetzbar und wird zur Volumenvermessung oder Profilbestimmung bei verschiedensten Typen von Bunkeranlagen verwendet.
Diese spezifische Softwareapplikation entstammt aus der Produktreihe des CEWS Bulk Volume Moduls.

ALLGEMEINE MERKMALE

  • Hochgenaue Bunker Volumenmessung

  • Präzise Profilmessung einzelner Bunkerfelder

  • Reduzierter Prozessaufwand durch permanente Inventur

  • 3D Füllstandmessung zur optimierten Lagerverwaltung

  • Nutzbar als Kalkulationsgrundlage durch zyklische Statusreports

  • Computergestütze Qualitätssicherung bzw. verbesserung

  • Intuitiv bedienbare Nutzersoftware

  • Ermöglicht gesamte Prozessoptimierung

  • 3D-Visualisierung der Messdaten

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